Алмазная канатная резка железобетонаТехнология алмазной канатной резки железобетона уникальна возможностью быстрого, чистого и точного разрушения прочных стен (перекрытий) вне зависимости от толщины. Использование каната в современных мобильных установках сделало реальным выполнение сложного демонтажа (в т. ч. в воде), который ранее считался проблемным либо чрезвычайно дорогим. Канатный метод резки стройконструкций является адекватным по цене, беспыльным и тихим, что позволяет применять его в уже заселенных жилых строениях, в работающих промышленных цехах, в условиях стесненной городской застройки и труднодоступных зонах. При помощи специальных отводящих роликов, которыми оснащается агрегат, алмазная канатная резка железобетона может вестись под разными углами и в любых направлениях, а отверстиям придается желаемая конфигурация.Режущие операции по канатному методу целесообразны для панелей толщиной от 400 мм при формировании дверных/оконных проемов, создании проходов для вентиляционных и иных внутридомовых систем, перепланировке капитальных сооружений, разборке съемных опалубок, усилении фундаментов и разделении нетранспортабельных ж/б конструкций для безопасной перевозки. Цена работы здесь относительно традиционных технологий заметно ниже за счет экономии рабочего времени оператора, исключения ударных нагрузок на объект, производительности оборудования и минимума операций по финальной очистке площадки. Режущим органом в этом случае является особый металлически трос-канат с надетыми на него небольшими кольцами (втулками) с микрокристаллическим напылением из искусственных алмазов. Разборка панели канатом может вестись только с одной стороны таковой. Алмазная канатная резка железобетона ведется в такой последовательности: 1. В железобетонной стройконструкции прорезаются 1-2 отверстия по диаметру режущего троса (60 мм и более); 2. Устанавливаются направляющие ролики режущей машины; 3. Алмазный канат продевается в подготовленные отверстия, создавая замкнутый контур, и надежно заклипсовывается; 4. Рабочий орган подсоединяется к электроприводу установки, после чего осуществляется процесс резания; 5. По завершению процесса канат, ушедший в накопитель, переклипосовывается и готовится к транспортировке.
Для гарантированного охлаждения троса и отвода отработанного железобетона в зону реза обычно подается вода, хотя некоторые модели мобильных агрегатов функционируют по методу сухой резки (без жидкостного охлаждения). Алмазная канатная резка железобетона требует повышенных энергозатрат и подключения электрооборудования к трехфазной промышленной сети 380В, что порой ограничивает применение этой технологии в бытовой обстановке. Отдельные железобетонные элементы (опоры мостов, колонны и пр.) не требуют просверливания технологических отверстий, а трос вокруг них обкручивается. Дальнейший процесс идет по вышеперечисленным пунктам 2-5. Важно предварительно продумать вопросы безопасности рабочего пространства и прилегающей площадки из-за вероятности внезапного разрыва троса и травмирования работников. Так как алмазная канатная резка железобетона сопряжена с серьезным изменением конструкции и несущих характеристик панели (сооружения), ее проведение следует согласовывать с официальными органами технического и архитектурного надзора. Здесь не обойтись без привлечения профильных организаций, к которым относится ООО «ИДИЛЛИЯ». Наши специалисты готовы провести полный комплекс согласований и подготовки, а также профессионально и за минимальную в регионе цену осуществить канатную резку ж/б панелей в оговоренные сроки. Для подготовки договора и оптимизации стоимости резки менеджер компании готов выехать непосредственно к месту предстоящего демонтажа. |
Адрес: Москва, ул. Ратная, дом 8,
корпус 3, офис 4. rezkabetona@bk.ru