Алмазная резка гранита дискамиРезаный гранит в строительных, дорожных и отделочных работах - один из наиболее практичных, долговечных, адекватных по цене и внешне привлекательных материалов. Трудности с промышленной обработкой такового, что сопряжено с прочностью камня, решаются с помощью современного оборудования с рабочими элементами на основе искусственных алмазов. Алмазная резка гранита дисками наряду с канатной технологией сегодня используются как для придания внушительным фрагментам материала нужной конфигурации или демонтажа многотонных постаментов (фундаментов), так и при изготовлении дорожной и облицовочной плитки, надгробий, деталей парковой архитектуры и пр.
Качественная обработка гранита в кустарных условиях - задача проблемная, поскольку здесь требуется дорогостоящее стационарное оборудование и комплект вспомогательных механизмов (подающих, подъемно-транспортных и др.). Кроме того, процесс алмазной резки требует профессионализма оператора, соблюдения норм промышленной санитарии и безопасности труда. Промышленно-строительная установка данного назначения в своей конструкции объединяет станину (раму), электромотор с трансмиссией и режущий инструмент (диск). Мобильные агрегаты станины не имеют, однако их корпус массивен и эргономичен, обеспечивая нужное качество реза и продолжительную продуктивную работу персонала. В соответствие с целью алмазной резки гранита дисками оборудование подразделяется на отрезное (кантофрезное) и калибровочное. На отрезном ведется резка плит и блоков на фрагменты желаемых размеров. Калибровочные станки служат для грубого выравнивания нарезанных элементов, после чего требуется финишная шлифовка последних. Планируя алмазную резку гранита дисками, исходят из возможной максимальной нагрузки на оборудование, нужной точности и глубины реза, необходимости обработки материала под углами и характеристик рабочей зоны. При масштабных работах в нестесненных условиях предпочтительны стационарные агрегаты с жидкостным (водяным) охлаждением инструмента. В ограниченных пространствах не обойтись без портативных дисковых шлифмашин типа болгарок с возможным подключением пылесоса для удаления отходов. В любом случае алмазный диск оснащается защитным кожухом, а установка оборудуется блоком аварийного отключения. Кромка круг для чистовой обработки камня должна быть однородной (не иметь зубцов). При первичной алмазной резке гранита дисками зубцы необходимы, чтобы инструмент не увязал в материале. Диски для резки гранита состоят из стальной основы и сегментированной кромки с напыленными микрокристаллами искусственных алмазов. После напыления сегменты гальванически обрабатываются, запекаются или запрессовываются, что гарантирует их эффективность и долговечность. Для сухой и влажной резки существуют собственные линейки дисков, рассчитанных на работу с материалами разной твердости. Диаметр инструмента определяет предельную глубину реза, однако на конкретной установке следует использовать диски только штатного диаметра во избежание перегрузки привода. Посадочное отверстие алмазного круга должно быть соразмерно с валом станка и садиться на последний без люфтов. Стандартные посадочные отверстия инструмента для алмазной резки гранита дисками - 22,2 мм и 25,4 мм, диапазон диаметров кругов - 115-500 мм. Обращаясь в ООО «ИДИЛЛИЯ», вы можете заказать комплекс услуг по алмазной резке гранита дисками вне зависимости от сложности и масштаба работ. Профильная деятельность ООО ведется на основании официальных сертификатов с использованием фирменного оборудования профессионального класса. При необходимости эксперт компании выедет непосредственно на объект для оптимизации цены и согласования технических аспектов договора. |
Адрес: Москва, ул. Ратная, дом 8,
корпус 3, офис 4. rezkabetona@bk.ru